Ініціативна група полтавців стала першими в обласному центрі, хто налагодив виробництво бронепластин (ред. бронеплит) з перших днів збройної агресії росії проти України.
Про те, як допомагають бійцям, де беруть матеріали та чи продовжуватимуть надалі цю справу розповів «Вістям» координатор ініціативи Вадим Духін.
Майже місяць триває повномасштабне вторгнення російських військ на територію України. Саме стільки у Полтаві діє кустарне виробництво засобів спецзахисту для військових, які взялися робити небайдужі мешканці.
Ідея створення й розробки пластин для бронежилетів належить Вадиму, він разом з іншими на волонтерських засадах розпочав виготовляти їх самотужки. Згодом власні напрацювання розповсюджував серед знайомих, завдяки цьому на окремих виробництвах міста створюють такого роду захисні елементи.
– «Хтось робить добре, хтось робить погано. Щоб не робити погано, треба дотримуватись деякої технології», – наголошує Вадим.
Найчастіше для бронепластин використовують метал автомобільних ресор «КАМАЗ», «Газель» чи «Газон» товщиною не менше 8-10 міліметрів. Через те, що ресорну сталь 65Г (якій віддають перевагу на виробництві) дуже важко між собою зварити, вдаються до професійних зварювальних напівавтоматів, які використовуються в промислових масштабах.
Здебільшого роблять розміром 25×30 сантиметрів по дві пластини на бронежилет. Метал зварюють між собою невеликими смужками не більше, ніж по 2 сантиметри.
– «Ми беремо чотири пластини й чотирма смужками проварюємо їх на високих токах. Це робиться для того, щоб не зруйнувати загартування сталі й «не відпустити» метал. Є волонтери, які хочуть допомогти й проварюють повністю цей шов, думаючи, що так краще. Але вони помиляються. Такі дії навпаки ускладнюють, адже куля зможе прострелити бронежилет разом з самою бронепластиною», – акцентує Вадим.
Бронепластини – це основа в бронежилеті, вони захищають військових від можливих вражаючих дій – чи то буде холодна зброя, чи осколки бомб і снарядів, вона зможе вберегти.
В ідеалі процес створення захисних плит дещо тяжчий.
Смужки з ресор нагрівають в печі («відпускають» загартування металу), потім проварюють і згодом знову загартовують, розігріваючи метал в печі на високих температурах (1200 градусів). Готовий метал повторно загартовують у воді чи спеціальних розчинах. Таким чином пластини не розриває і вони витримують кулю.
Зважаючи на те, що цей спосіб потребує спеціального обладнання, команда Вадима вибрала виготовляти пластини в кустарних умовах, але не менш якісно.
Важливим процесом у виготовленні «правильних» пластин волонтери вважають проклейку елементів з усіх сторін спеціальними матеріалами.
Так із зовнішньої частини пластину обклеюють товстим бітумом. Як пояснює Вадим, це необхідно для того, щоб не було рикошету.
– «Коли влітає куля, вона або прострілює, або ж відлітає від пластини. Завдяки бітуму створюється в’язкий шар, який перешкоджає потраплянню уламків», – розповідає волонтер.
З внутрішньої сторони обов’язково проклеюють демпферною 10-ти міліметровою стрічкою для зменшення віддачі в тіло військового. Проте багато людей цього не роблять попри поради. Здебільшого це пов’язано з вартістю такої основи, адже вона досить дорога.
Протягом вже трьох тижнів щодня на «підприємстві» роблять по 20 комплектів захисних елементів для силовиків. Така активність вимагає і якості, тому, щоб оцінити міцність й ефективність пластин, їх віддають на випробування у військові частини та Нацгвардію. Там їх тестують автоматами Калашникова, пристрілюючи 5,45 і 7,62 калібру.
Понад 20 військових частин, всі сили територіальної оборони Полтави носять бронежилети зі зробленими Вадимом і його командою пластинами.
Нині у волонтерів є гостра нестача матеріалів. Якщо спочатку використовувались тонни сировини, то зараз відбувається великий дефіцит. Зі слів волонтера, працювати далі готові, втім необхідно шукати деталі.
Для виготовлення захисних пластин майстри знаходили метал на пунктах прийому металобрухту, в автотранспортних організаціях та автосервісах. Наразі вони скінчились.
Зараз подібним виробництвом в Полтаві займається близько 50-60 людей, яким волонтери показали правильну технологію виготовлення захисної амуніції.
Тож, якщо ви бажаєте допомогти, власноруч виготовляти бронепластини, не ігноруйте правила, бо на кону – життя тих, хто такі пластини використовуватиме.
Потреба у матеріалах є завжди, особливо, якщо маєте ресори товщиною 8-10 мм звертайтесь до Вадима ( тел.: 066 892 45 25).
